杭州SMT锡膏印刷机厂家关于SMT的过程中有很多工序，每个工序都有相应的工序，杭州SMT锡膏印刷机厂家就自动锡膏印刷机的操作过程来说明一下，毕竟有这么多的工艺设备，那么我们就先来谈谈锡膏印刷过程所关注的问题。

当我们完成这5道工序时，我们要检查打印的锡膏是否有偏置，甚至是锡。当然，我们也要注意厚度是否均匀，这是需要注意的，所以每次工作前都要进行先试，这样才能进行调整。

杭州SMT锡膏印刷机厂家从事SMT加工行业的老师傅当然非常熟悉自动锡膏印刷机的操作流程，但是对于接触SMT的新手来说都很茫然。要知道在SMTSMT加工中，锡膏印刷的精度对SMT焊接的质量起着非常重要的作用。目前，SMT锡膏印刷机主要分为半自动印刷机和全自动印刷机。要保证印刷锡膏印刷机的精度，操作人员须清楚地了解设备的操作流程和注意事项。今天杭州SMT锡膏印刷机厂家就给大家介绍一下自动印刷机的操作流程和注意事项。

1、在PCB板上印刷锡膏前，确认钢网开口是否与相应PCB板焊锡板重合，避免印刷漏焊造成飞溅或空焊。

2、对于已经使用过或重复使用过的钢网，在开口处确认是否有上一批使用过程中残留的锡渣。打开新的钢网，检查开口壁是否光滑。

3、根据客户的不同工艺要求确定锡膏品牌。

4、确认焊锡膏已恢复正常温度并搅拌。温度时间为4小时，搅拌时间为5分钟。在膏瓶表面标签上填写使用次数。

5、将钢网和PCB放置在印刷机对应的位置，调试设备参数，直到钢网的打开与PCB焊盘完全吻合，保存的程序名称须与项目发出的文件名称一致，保证下次使用时便于查找。

6、以印刷机为例：常规刮板角度45-60度，印刷速度30-120mm/s，刮板压力2。5-4。5kg/s，剥皮速度0。2-1。8mm/SEC，设定自动清洗频率：3-5PCS/次。

7、加载PCB前，检查焊片是否有变形、损坏、氧化等情况，用无尘布擦拭表面灰尘，确保焊片焊接质量。

8、打印完成后，通过人工目视检查或SPI（3D锡膏检测器）来确定打印是否良好。如出现印少、短路、偏置、漏印等不良品，应及时清洗PCB。首先，用手动搅拌刮板刮掉板上的锡膏，储存在有红色标签的锡膏瓶中。然后，用洗板水清洗焊盘上残留的锡膏，用气枪吹干净。经工艺工程师确认后，再次放入烤箱进行二次烘烤。

9、整批生产完成后，将钢网从设备上拆下，用气枪吹去钢网内残留的锡膏。将钢网按钢网号放置在钢网架上，小心搬运。