杭州SMT锡膏印刷机厂家:SMT锡膏印刷机进行操作系统流程及注意安全事项
2021-09-15
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杭州SMT锡膏印刷机厂家:SMT锡膏印刷机进行操作系统流程及注意安全事项
杭州SMT锡膏印刷机厂家:从事SMT贴片进行加工技术行业的高手当然都熟悉全自动锡膏印刷机的操作系统流程,但是我们对于刚接触SMT的新人一般来说,都是一头雾水。要知道,在SMT贴片进行加工中,锡膏印刷的准确性对SMT贴片通过焊接的质量管理起着重要关键因素作用。目前,SMT膏剂印刷机主要分为半自动印刷机和全自动印刷机。为保证印刷机印刷锡膏的准确性,操作管理人员工作须清楚了解企业设备的操作系统流程和注意事项。
杭州SMT锡膏印刷机厂家:焊膏印刷PCB板
1、在PCB板上印刷锡膏前,请确认钢网开孔是否与对应的PCB板焊盘重合,以免漏印而导致贴装飞溅影响材料或空焊。
2、对于已经使用过或重复使用过的网板,在开口处确认前一批使用中是否有锡渣异物残留。重新打开钢丝网,检查开口壁是否光滑。
3、根据企业客户进行不同的工艺要求,确认产品可以使用锡膏品牌。
4、确保面糊已经重新加热并搅拌4小时5分钟。在锡膏瓶表面的标签上填写我们使用不同次数。
5、将钢丝网和印刷电路板定位在印刷机的相应位置,调整设备参数,直到钢丝网开口与印刷电路板焊盘完全重合。保存的程序名称须与项目下发的文件名称一致,以保证下次方便查找。
6、常规使用刮刀处理角度为45-60度,印刷发展速度为30-120mm/s,刮刀或者压力为2.5-4.5kg/,剥离以及速度: 0.2-1.8mm/sec ,设置钢网自动进行清洗工作频率:3-5PCS/次。
7、检查 PCB 在装载前变形、损坏、垫片氧化,用清洁布擦拭表面灰尘,确保焊点质量。
8、印刷完成后,通过研究人工进行目测或SPI(3D锡膏检测仪)判断印刷企业是否具有良好。如果出现少印锡、短路、胶印、漏印等不良品,要及时清理PCB。首先用手动搅拌刮刀将板上的锡膏刮掉,存放在有红色标签的锡膏瓶中,然后用洗板水。将焊盘上残留的锡膏清理干净,然后用气枪吹至干净!经工艺工程师确认后,再次放入烘箱进行二次烘烤。
9、整批产品完成后,将钢网从设备中取出,用气枪将钢网孔内残留的锡膏清理一个干净。按钢网号放在钢网架上,轻轻处理。
杭州SMT锡膏印刷机厂家:预防措施:
1、印刷PCB板无贴片时,在线进行存放工作时间一般不宜超过1小时。中间添加锡膏时,以刮板滚动量为准,不多也不少。
2、设备安全门在印刷机运行时不能打开,容易造成人身伤害。
3、设备维修时,须先切断电源。
4、设备运行过程中,请勿在设备内部工作台面上放置其他部件(如刮板、锡膏瓶、无尘布)。