如何设置全自动锡膏印刷机刮刀的角度和速度?下面我们大家一起来看看。全自动锡膏印刷机厂家告诉你锡膏印刷机刮刀角度影响刮刀对焊膏垂直方向力的大小，角度越小，垂直方向的分力F越大，通过改变刮刀角度可以改变产生的压力。如果刮刀角度大于80.则焊膏可以在没有滚动的情况下继续前进。此时垂直方向的分力F几乎为零，焊膏不进入模板窗口。刮刀角度的设置应为45 ~ 60度。在这种情况下，焊膏滚动得很好。

全自动锡膏印刷机厂家告诉你提高刮刀速度会缩短按压焊膏的时间，如果刮刀速度太快，焊膏不会滚动，只会在打印模板上滑动。考虑到焊膏按压窗口的实际情况，打印速度须保证QFP焊膏的垂直和水平方向均匀、饱满，一般来说，当刮刀速度控制在20~40mm/s时，打印效果更好。

全自动锡膏印刷机厂家告诉你全自动锡膏印刷机的工作方式是：传输系统将PCB板运输固定在印刷机工作台上，通过视觉定位系统将铁丝网打开位置与PCB垫位置对对齐，工作台上升。然后，由印刷机左右两侧的刮刀将石膏通过钢网孔刻在PCB焊盘上，通过传输系统自动运输钢网和PCB脱模到下一道工序。

1、全自动锡膏印刷机厂家：印刷机刮刀以一定的速度和角度向前移动时，对石膏施加一定的压力，使石膏在刮刀前滚动，从而产生将石膏注入钢网孔所需的压力。

2、打印过程中，刮刀速度、刮刀压力、刮刀和模板角度之间存在一定的相关性。为了保证PCBA加工印刷石膏的质量，须正确控制这些相应的参数。3.石膏的粘度使石膏剪切在刮刀和钢网开口上，剪切力降低石膏的粘度，顺利注入钢网孔。

3、开始移动挡板，打开开关，注意这个开关不是机器，而是运输的开关，让我们的板放在中间，到达指定的位置。

4、全自动锡膏印刷机厂家：前面的安装程序准备就绪后，我们开始调整计算机界面，使其与中间的“10”字位置相匹配。确认数据正确，确认错误后，单击“确认”按钮即可。5、然后安装刮刀，安装刮刀调整位置，前后调整，确认安装正确后打开调整窗口，生产就开始了。当我们把这5个流程做完之后，这时要检查印刷的锡膏是不是有所偏倚，或者连锡等情况。当然还要注意其中的厚薄是否均匀，这些都需要注意，所以每一次工作之前都要进行首件测试，以便调整。